ANALISIS KOEFISIEN PENGURANGAN TATAL (CHIP REDUCTION COEFFICIENT) PADA PEMESINAN BUBUT MAGNESIUM AZ31 MENGGUNAKAN PAHAT PUTAR

Gusri Akhyar Ibrahim
Arinal Hamni
Rofika Libiru

Abstract


Coefficient reduction chip atau pengurangan tatap dianalisa menggunakan Metode Anova  untuk menentukan pengaruh dari parameter input untuk setiap variasi eksperimen pada proses permesinan, sekaligus juga menentukan persentase pengaruh parameter individual. Metode Taguchi dipilih untuk mengurangi jumlah total dari percobaan yang dilakukan dan menghilangkan aspek yang tidak perlu dipertahankan, mengurangi biaya percobaan, sederhana dan mendapatkan hasil yang presisi. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisa koefisien pengurangan tatal yang terjadi pada saat pemesinan menggunakan material paduan magnesium AZ3. Pada penelitian ini, proses pemesinan dilakukan menggunakan mesin bubut dengan jenis pahat berputar, yang mana pahat yang digunakan adalah pahat karbida jenis round insert. Sementara itu metode pengujian yang diterapkan adalah menggunakan Metode Taguchi dan ANOVA. Sementara itu, diameter benda kerja  digunakan sebesar 35 mm dan Panjang 100 mm, kedalaman potong 1 mm dan kecepatan potong 80, 120, 160 mm/min, kadar pemakanan 0,10 0,15 0,20 mm/rev, kecepatan putaran pahat 50, 80, 120 rpm. Hasil dari penelitian ini menunjukan bahwan nilai koefisian pengurangan tatal terendah sebesar adalah 1,44, yang mana diperoleh pada parameter kecepatan potong 80 mm/min, kedalaman potong 1 mm, kadar pemakanan 0,10 mm/rev dan kecepatan putaran pahat 50 rpm. Dari semua faktor yang dianalisa, didapati bahwa faktor yang berpengaruh signifikan yaitu kecepatan potong da kadar pemakanan.


Keywords


koefisien tatal;taguchi;pemesinan bubut;magnesium

Teks Lengkap:

PDF

Referensi


L. Liwei, H. Shaohua, L. Longfei, and Y. Zhenru, Y, “High speed cutting of AZ31 magnesium alloy,” Elsevier B.V. on Behalf of Chongqing University, Hunan. 2016.

P. S. Sreejith, and B. K. A. Ngoi, “Dry machining of the future,” Journal of Materials Processing Technology, 2000.

G. A, Ibrahim, S. Harun, dan A.R. Doni, “Analisa nilai kekasaran permukaan paduan magnesium az31 yang dibubut menggunakan pahat potong berputar,” Jurusan Teknik Mesin. Universitas Lampung. Bandar Lampung, 2015.

D. Rahdiyanta, 2010. “Proses frais (milling), Jurusan Pendidikan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Yogyakarta, 2010.

B. Buldum, S. I. K. Aydin, and O. Iskender, “Investigation of magnesium alloys machinability,” International Journal of Electronics, Mechanical and Mechatronics Engineering, Vol. 3, No. 3, 361-368, 2011.

S. Harun, “Cutting temperature measurement in turning with actively driven rotary tool,” Key Engineering Material. Vols. 389-390, pp, 138-14, 2009.

R. Anurag, R. Kumar, “Analysis of chip reduction coefficient in turning of Ti-6Al-4V ELI,” School of Mechanical Engineering, Kalinga Institute of Industries Technology, Deemed to be University, Bhubaneswar-751024, 2018.

H. Suryadiwansa, “Peningkatan produktivitas dan pengendalian suhu pengapian pemesinan magnesium dengan sistem pahat putar (rotary tool) dan pendingin udara (air cooling),” Jurusan Teknik Mesin, Universitas Lampung. Bandar Lampung.

Mohanty, Tanmaya, “Study of chip reduction coefficient in boring operation using metals laminate at the tool-holder interface,” International Jurnal of Innovative Research in Science Engineering and Technology, Vol. 3, Issue 10, India, 2014.

Lepar, Samuel, “Analisis rasio ketebalan geram pada proses pembubutan,” Tugas Akhir, Universitas Samratulangi. Manado.

C. Gao and L. Zhang, “Effect of cutting conditions on the seratted chip formation in high speed cutting,” Machining Science and Technology, Vol. 17, pp 26-40, 2013.

D. Arifian, “Analisa keausan pahat putar pada pembubutan magnesium az31 menggunakan udara dingin bertekanan,” Tugas Akhir, Universitas Lampung. Lampung, 2017.

F. Fariza, “Evaluasi dan analisa kinerja sistem pahat putar modular untuk pemesinan peralatan kesehatan ortopedi berbasis material titanium 6AL-4V ELI,” Laporan Tugas Akhir, Universitas Lampung, 2017.




DOI: https://doi.org/10.24176/simet.v11i2.5338

Article Metrics

Abstract views : 123| PDF views : 126

Refbacks

  • Saat ini tidak ada refbacks.


free hit counter View My Stats

Indexed by:

 

Flag Counter

Creative Commons License
Simetris : Jurnal Teknik Mesin, Elektro dan Ilmu Komputer is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.

Dedicated to: